Messsicherheit durch technisch fundierte Kalibrierung.
Sie erhalten rückführbare, belastbare Messergebnisse – abgestimmt auf Ihre Anwendung, audit-ready dokumentiert und direkt aus unserem eigenen Kalibrierlabor.
Kalibrierung bei ME-Meßsysteme – Ihr Vorteil auf einen Blick
Unsere Kalibrierleistungen sichern Messgenauigkeit, Vergleichbarkeit und Normkonformität über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Sensorik.
Ob Werkskalibrierung oder DAkkS-Kalibrierung, Kraft, Drehmoment, Weg oder Messverstärker: Alle Leistungen erfolgen inhouse, mit definierten Prozessen und klarer Dokumentation.
Sie reduzieren Audit-Aufwand, vermeiden Messunsicherheiten und schaffen Planungssicherheit für Entwicklung, Serie und Betrieb.
Kalibrierung bei ME-Meßsysteme ist Teil eines technisch durchgängigen Qualitätsverständnisses.
Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, Messsicherheit, Rückführbarkeit und Vergleichbarkeit dauerhaft zu gewährleisten – unabhängig davon, ob es sich um Entwicklung, Serie oder laufenden Betrieb handelt.
Sie profitieren von klar definierten Abläufen, belastbarer Dokumentation und einer Kalibrierung, die sich an realen Einsatzbedingungen orientiert.
So wird Kalibrierung vom Pflichttermin zum verlässlichen Werkzeug für Qualität, Audit und Entscheidungsfindung.
Rückführbarkeit gesichert
Rückführbar auf nationale Normale – lückenlos dokumentiert.
DAkkS-akkreditiertes Kalibrierlabor
In unserem akkreditiertem Kalibrierlabor nach ISO/IEC 17025 werden Kraftsensoren im Bereich von 50 N bis 200 kN rückführbar geprüft und dokumentiert.
Inhouse-Kompetenz
Kalibrierung dort, wo Sensoren entwickelt und gefertigt werden.
Anwendungsnah
Messbereiche und Lastfälle passend zu Ihrer Applikation.
Kurze Durchlaufzeiten
Planbare Durchlaufzeiten durch klar definierte Kalibrierprozesse.
Audit-Ready
Dokumentation, die Audits vereinfacht statt erschwert.
Paketübersicht für Kraftsensoren-Kalibrierung
Wählen Sie hier direkt die passende Kalibrierleistung für Kraftsensoren– standardisiert buchbar, technisch klar definiert.
Kostenfreies Expertengespräch
Sprechen Sie direkt mit unseren Ingenieuren über Ihre Messaufgabe – individuell, lösungsorientiert und ohne Verpflichtung. Gemeinsam prüfen wir, wie sich Ihre Anwendung optimal sensortechnisch realisieren lässt.
Eigenes Kalibrierlabor – Kontrolle über jeden Messschritt
Alle Kalibrierungen erfolgen in unserem eigenen Kalibrierlabor – ohne externe Dienstleister oder Medienbrüche.
Das bedeutet konstante Prüfbedingungen, definierte Abläufe und kurze Durchlaufzeiten.
Unsere Prüfmittel sind rückführbar auf nationale Normale und werden regelmäßig überwacht.
Für Sie heißt das: keine Blackbox, sondern transparente, reproduzierbare Ergebnisse.
Ein entscheidender Vorteil für Serienfreigaben, Audits und Langzeitprojekte.
DAkkS-akkreditiert – audit-ready dokumentiert
Als DAkkS-akkreditiertes Kalibrierlabor kalibrieren wir nach DIN EN ISO/IEC 17025.
Sie erhalten akkreditierte Kalibrierscheine mit ausgewiesener Messunsicherheit.
Ideal für regulierte Branchen, Forschung, Medizintechnik und sicherheitskritische Anwendungen.
Alle Ergebnisse sind international anerkannt und direkt auditfähig.
So sparen Sie Zeit, Rückfragen und Freigabeschleifen.
Kalibrierung abgestimmt auf reale Belastungsfälle
Wir kalibrieren nicht abstrakt, sondern anwendungsnah.
Kraftsensoren, Drehmomentsensoren oder 3D-Systeme werden in den relevanten Messbereichen geprüft.
Auf Wunsch berücksichtigen wir Einbaulagen, Lastpfade und Vorspannungen.
Das erhöht die Aussagekraft Ihrer Messergebnisse deutlich.
Besonders wertvoll für Regelkreise, Prüfstände und Entwicklungsvalidierung.
Mehr als Pflicht – Kalibrierung als Qualitätswerkzeug
Kalibrierung ist bei ME-Meßsysteme kein reiner Service, sondern Teil der Systemverantwortung.
Sie erkennen Drift, Überlast oder Montageeinflüsse frühzeitig. Das reduziert ungeplante Stillstände und Fehlinterpretationen von Messdaten.
Gerade im Serienbetrieb zahlt sich das durch geringere Total Cost of Ownership aus.
Fachkompetenz ab dem ersten Gespräch
Sie haben eine messtechnische Herausforderung?
Sprechen Sie direkt mit unseren Ingenieuren – wir finden die passende Lösung.
Spezialisiert auf komplexe 6D-Sensorik, über 30 Jahre Erfahrung, Experte für Reengineering-Projekte.
Michael Witich
Betriebliche Leitung
Sorgt für maximale Prozesssicherheit und gleichbleibende Qualität – von der Fertigung bis zur Kalibrierung.
Dipl.-Ing. Wulf Wulff
Konstruktion & Integration
Verbindet CAD, Materialverhalten und Signalverarbeitung zu messbaren Ergebnissen.
Marco Stock
Vertrieb
Experte für maßgeschneiderte Sensorlösungen mit 30 Jahren Erfahrung – von CAD über 3D- und 6D-Sensoren bis hin zu Plattformen, Automotive- und Biomechanik-Anwendungen sowie Testständen.
Thomas Walter
Vertrieb
Erfahrener Experte für kundenspezifische Sensorlösungen. Schwerpunkte sind CAD-basierte Entwicklungen, 3D- und 6D-Sensoren, Plattformen sowie Sensorik für Automotive- und Biomechanik-Anwendungen inklusive Testständen.
